Whatsapp
A tiradera magnetikoa(tiradera motako bereizgailu magnetikoa edo tiraderaren barruko iman ere deitzen zaio) altzairu herdoilgaitzezko karkasa batez osatuta dago, hodi edo sare magnetikoen lerroak sartzen dituena. Solanazko materiala zeharkatzen den heinean, burdinazko tramp metala erakarri eta eusten da elementu magnetikoetan, garbitutako materiala sisteman zehar doan bitartean. Oinarrizko parametro teknikoak etxebizitzaren tamaina, indar magnetikoa, materialaren eraikuntza eta fluxu ahalmena dira.
Produktu honen bertsio baten diseinu-parametro tipikoak behean erakusten dira:
| Parametroa | Balio/Barruti tipikoa |
|---|---|
| Etxebizitza materiala | Altzairu herdoilgaitza 304 edo 316 (edo 316L) |
| Indar magnetikoa | Gehienez 12.000 Gauss inguru estilo estandarra ("N estiloa") eta 8.000 Gauss inguru bertsio erraz garbitzeko ("E estiloa") |
| Hodi magnetikoen ilara kopurua | Errenkada bat edo hainbat errenkada aplikazioaren arabera |
| Laneko tenperatura maximoa | Gehienez 350 °C inguru tenperatura altuko bertsiorako |
| Produktuaren fluxu-ahalmena | Adibidez: 10 × 10 in, 2 ilara irekitzeko, pisu-fluxua 75.000 lb/h (gutxi gorabehera) 40 lb/ft³ dentsitate produktu lehorretarako |
| Instalazio formularioa | Brida karratua edo biribila, txorrota edo hodietarako muntaketa, tiraderetarako sarbidea garbitzeko |
Produktu hau industria-erabilera astunetarako eraikita dago: adibidez, elikagaiak, produktu kimikoak, plastikoak, kautxua, meatzaritza edo aleak prozesatzeko. Grabitatez elikatzen diren edo erorketa askeko materialak maneiatzeko diseinatuta dago eta materialaren eta iman-hodien artean behin eta berriz kontaktua emateko kaskadako fluxu-bidea diseinatuz.
Produktuaren garbitasuna eta beherako ekipoen babesa hobetzea
Prozesuaren hasieran burdinazko kutsatzaileak kenduz, tiradera magnetikoak beherako ekipoak babesten laguntzen du (adibidez, injekzio-moldegailuak, estrusoreak, nahasgailuak edo ontziratze-lerroak) kalteetatik babesten du, hondatzea murrizten du, metalen kutsaduraren ondorioz geldialdiak murrizten ditu eta produktuaren garbitasun handiagoa bermatzen du. Adibidez, plastikozko injekzio-moldean, burdinazko partikulek higadura, hondarrak eta akatsak sor ditzakete.
Eraginkortasun operatiboa eta kostuen aurrezpena areagotzea
Ekipoen blokeo edo higadura gutxiago, mantentze-etenaldi gutxiago eta baztertutako lote gutxiago kostuak aurrezten dira. Diseinuak produktua intentsitate handiko eremu magnetikoekin behin eta berriz kontaktuan jartzera behartzen duenez, tiradera magnetikoak tramp metalaren harrapaketa tasa handiagoak lor ditzake iman barra edo plaka sinple batekin alderatuta.
Hainbat industria eta baldintzatarako pertsonalizagarria
Altzairu herdoilgaitzaren kalifikazio desberdinak, tenperatura altuko bertsioak, Gauss-en indarra, eskuzko edo automatizatutako garbiketa eta muntaketa pertsonalizatuak bezalako aukerak, tiradera magnetikoa fabrikazio-testuinguru askotara moldagarria da, elikagaien kalitateko aplikazio sanitarioetatik hasi eta mineral astunak prozesatzeko.
Etorkizuneko joera: mantentze inteligenteagoa eta automatizatuagoa
Industria automatizaziorantz eta 4.0 industriarantz doan heinean, bereizketa magnetikoko gailuak, hala nola tiradera magnetikoa, autogarbiketa, urruneko monitorizazioa eta sentsore integratuetara jotzen ari dira eskuzko esku-hartzea murrizteko. Adibidez, modelo batzuek auto-garbiketa automatizatua eskaintzen dute, garbiketa-zikloen urruneko kontrola eta erreed etengailu integratuak eskaintzen dituzte.
Hautaketa irizpideak
Zehaztu produktu-jarioa: materiala askea da, pikorduna, hautsa? Lehorra ala hezea al dago? Tiradera magnetikoa produktu lehorretarako, erorketa libreko, pikordun edo hautsetarako egokiena da.
Zehaztu kutsadura-arriskua: Errekaren burdinezko tramp metalaren maila eta tamaina kalkulatu. Kutsadura-arrisku handiagoak edo partikula finagoek Gauss-en indar handiagoa eta hodi-ilara gehiago eska ditzakete.
Instalazio-puntua zehaztu: fluxua hodi magnetikoen gainean jauzi egin dezakeen kokapen bat aukeratu. Ziurtatu tiraderetarako sarbidea eta mantentze-lanetarako dagoen tokia.
Zehaztu diseinu sanitarioa edo astunekoa: elikagaiak, esnekiak edo farmazia erabilerarako, FDAk onartutako junturak dituzten eraikuntza sanitarioa beharrezkoa izan daiteke. Urratzaile edo tenperatura altuko erabilerarako, hautatu material eta estaldura egokiak.
Erabaki garbiketa metodoa: eskuzko garbiketa, garbiketa azkarra, autogarbiketa automatikoa edo etengabeko garbiketa ereduak daude. Garbiketa automatikoak operadorearen esku-hartzea eta produktuaren fluxua eteteko arriskua murrizten du.
Instalazio-urratsak
Ziurtatu kanala edo kanalizazioa itxita dagoela eta sarbide segurua dela.
Muntatu karkasa zehaztutako brida erabiliz (biribila edo karratua) eta lerrokatu gorako/beheko hodiekin edo kanalarekin.
Ziurtatu tiradera magnetikoa orientazio egokiarekin instalatuta dagoela, produktua kaskada-ereduan hodien gainetik igaro dadin.
Egiaztatu zigilatzeko juntak, sarbide-mekanismoa (tiraderaren heldulekuak, sarrailak, askapen azkarra) eta garbiketa-sistema automatizatuta badago.
Sistema martxan jarri: exekutatu material-fluxua, egiaztatu zubirik ez dagoela, kontrolatu tramp metal harrapaketa eta egiaztatu indar magnetikoa zehaztapenen barruan dagoela Gauss neurgailu bat erabiliz, behar izanez gero.
Jarri seinaleztapena edo blokeoa mantentze-sarbiderako eta garbiketa-lan segururako.
Funtzionamendua eta mantentzea
Aldian-aldian ikuskatu hodi magnetikoak metatutako burdinazko metalik eta garbitu tarte egokietan. Eskuzko modeloetarako, ireki tiradera eta kendu metalezko hondakinak eskularruak edo tresnak erabiliz.
Eredu automatizatuetarako, egiaztatu garbiketa-zikloaren aktibazioa, bilketa-erretilua hustu eta sistema behar bezala berrezarri.
Kontrolatu emaria: ziurtatu produktuak ez dituela hodi magnetikoak saihesten, zubirik edo itotzea ez dela gertatzen eta produktua behar bezala jauzi egiten duela errenkadetan zehar.
Aldian-aldian neurtu eremu magnetikoaren indarra desmagnetizazioa edo errendimendu galera detektatzeko.
Mantendu zigiluak, junturak eta sarbideko hardwarea: ziurtatu ihesik ez izatea, sarbide-ateetatik kanpo gairik sartzen ez dela eta blokeo-besten funtzionamendu segurua.
Jarraitu fabrikatzailearen jarraibideei ordezko piezen (adibidez, hodi magnetikoak, junturak, banda-erretiluak).
Demagun mantentze iragarlea programatzea, batez ere errendimendu handiko edo linea kritikoetarako.
Kalitate eta segurtasun sistemetan integratzea
Tiradera magnetikoak produktuen segurtasunean laguntzen du (batez ere elikagaietan, farmazian edo nutrazeutikoetan), metalen kutsadura saihestuz. Lerrokatu bere instalazioa HACCP, ISO 9001 edo beste kalitate-arau batzuekin. Modelo batzuek elikagaien zuzeneko kontaktua ziurtatzen dute (adibidez, elikadura-mailako tiraderaren imanak) esne, haragi edo hegazti-lerroetarako.
Gainera, jabetza-kostuak murriztea onartzen du eta bikaintasun operatiboko programen funtsezko elementua izan daiteke.
1.G.: Tiradera magnetiko batek tenperatura oso altuak jasan ditzake (adibidez, 200 °C-tik gorakoak)?
A1: Bai, zenbait modelo tenperatura altuko aplikazioetarako diseinatuta daude. Esaterako, lur arraroen imanekin eta tenperatura altuko karkasekin duten tiradera magnetikoak 350 °C ingurura arte funtziona dezakete materialaren eraikuntzaren eta imanaren kalifikazioaren arabera.
Q2: Zenbat aldiz garbitu edo mantendu behar da tiradera magnetikoa?
A2: Garbiketa maiztasuna kutsadura-kargaren, material-fluxu motaren eta unitatea eskuz edo automatizatua denaren araberakoa da. Eskuzko unitateetarako, aurrez zehaztutako tarteetan (adibidez, txanda bakoitzean edo egunero) programatutako garbiketa egitea komeni da. Garbiketa automatikoko edo etengabeko modeloek beren burua garbi dezakete funtzionamenduan zehar, eskuzko geldialdi denbora asko murriztuz. Bildutako metal-bolumenaren, presio-jaitsieraren edo produktuaren fluxuaren portaeraren jarraipenak mantentze-tarteak gidatu ditzake.
Laburbilduz, tiradera magnetiko batek soluzio sendoa eta eraginkorra eskaintzen du burdinazko metalak bereizteko material lehorra lehorrean prozesatzeko. Bere diseinuak - intentsitate handiko hodi magnetikoak kaskadako fluxu-etxe batean - kutsatzaileen harrapaketa, ekipoen babesa eta produktuaren segurtasuna bermatzen ditu. Haren onurak industria guztietan hedatzen dira, plastikoetatik eta produktu kimikoetatik elikagaietara eta meatzaritzaraino. Hautaketa, instalazio, funtzionamendu eta mantentze egokiak funtsezkoak dira balioa maximizatzeko eta kalitate eta funtzionamendu-esparru zabalagoetan integratzeko. Aurrera begira, autogarbiketa sistema automatizatuen eta monitorizazio adimendunaren joerak tiradera magnetikoen balio-proposamena are gehiago hobetuko du. Force markako bereizketa magnetiko industrialaren soluzio aurreratuetarako, arakatu gama eta jar zaitez gurekin harremanetan orientazio zehatza lortzeko.Jarri gurekin harremanetanadituen laguntza, konfigurazio pertsonalizatuak eta zerbitzu osoa lortzeko.
